牙膏通常是白色研磨膏或透明凝膠。盡管配方不同，但它們具有許多共同的成分。根據有關成分使用的法律等，這些信息可能因G家而異。
流程
表中顯示了典型成分及其功能：
加工方法因產品類型和所用成分而異。一個典型的過程可以描述如下：
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shou先制備液體基質-水，山梨糖醇/甘油和其他液體成分。
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流變改性劑可與非水液體成分（如甘油或調味油）預先混合，或與其他粉狀成分干混以幫助分散。
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加入并分散活性成分，甜味劑和防腐劑。
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然后添加磨料/填料。它可以以漿液形式提供，也可以在與液體基質混合之前與部分水預混合。
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添加調味劑和著色劑。
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zui后在慢速攪拌下加入去污劑以zui小化起泡。它通常為固體形式，以避免在此階段向制劑中加水。
問題
充氣是牙膏生產中的主要問題。所有粉末都包含一定量的空氣，清潔劑會使問題更加嚴重。為了克服這個問題，通常在真空下進行混合。可能遇到的其他問題包括：
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流變改性劑趨于形成團塊，很難通過攪拌來分解。與其他液體或粉狀成分進行預混合會增加處理時間和成本。
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一些流變改性劑需要高剪切力才能獲得功能。
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一些成分，例如水合二氧化硅，密度低，很難摻入和浸濕。
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傳統的攪拌器容易引起充氣，特別是在摻入粉末時。
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磨料（例如碳酸鈣）可以漿料形式提供。這些可能需要解聚。
解決方案
凝膠牙膏的制造可以使用高剪切乳化機進行，但是白色牙膏的高粘度和磨蝕性意味著與高速轉子/定子混合不適用于該過程的某些方面，但可以帶來明顯的優勢在其他生產階段獲得的，包括：
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在添加填料和磨料成分之前，先準備液體基料。
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在添加洗滌劑和增稠劑之前，將混合物進行解團聚，尤其是在以淤漿形式提供填料（例如碳酸鈣）的情況下。
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包裝前對成品進行“精煉”。這可以使用經過特殊修改的串聯單元進行。我們提供能夠處理更高粘度的混合器，但是某些產品可能需要不往復運動的容積泵。
通常，將使用在線混合器，其操作如下圖所示：
**階段
轉子的高速旋轉產生強大的吸力，將液體和固體吸入轉子/定子組件。
第二階段
離心力將材料驅動到工作頭的外圍，在那里，它們在轉子和定子之間的間隙中經受銑削作用。
第三階段
然后，當吸入新鮮物料時，將產品從定子中壓出。物料的連續吸入和排出可確保成分解聚并迅速分散和/或水合。
