除臭劑通過使用殺生物劑殺死皮膚細菌并通過香水掩蓋異味來消除異味。止汗藥會減少收斂劑（zui常見的是鋁鹽）在皮膚上的水分含量。兩種類型的產品通常都是油包水或有機硅乳液的水，包含活性成分（殺菌劑或鋁鹽），乳化劑，膠凝劑，懸浮劑或增稠劑，蠟，潤膚劑，防腐劑，著色劑和香料。
流程
配方和成分會根據產品是以氣霧劑，卷裝劑，凝膠劑還是棒劑形式提供而變化，但是在某種程度上，基本制造工藝是相同的：
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容器中裝有溶劑，如酒精，丙二醇，甘油等，或硅酮如二甲基硅油。這是油或“連續相”。
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薄片/粉末成分，例如鯨蠟醇被分散到油相中。
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“分散相”是單獨制備的。通常這是水性的，但是棒狀除臭劑通常不含水。分散相也將是油基的。
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活性成分分散到該相中。可以添加諸如膨潤土的懸浮劑。
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合并各相以形成乳液。
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有時會在此后期添加活性成分。
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加入膠凝劑或聚合物以粘合產品以形成結構。
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添加了香料和色素。
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將產品冷卻并倒入容器，模具等中。
問題
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某些成分會形成附聚物，而傳統的電動攪拌機很難將其分解。
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一些成分需要剪切才能發揮其所需的性能。
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曝氣必須zui小化。
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當向容器中添加粉狀成分時，部分水合的物料會堆積在容器壁和攪拌器的一部分上。
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一些膠凝劑在高溫或低pH下易于降解。
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即使兩種液相都已被加熱，常規的攪拌器也難以形成穩定的乳液。
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為了獲得均勻的產品，通常需要較長的處理時間和其他設備。
解決方案
高剪切乳化機的優勢源于精密加工的工作頭產生的三階段混合/剪切作用。操作如下：
階段1
容器中裝有適當的基礎液。啟動乳化機，并添加固體/粉狀成分。轉子高速旋轉產生的強大吸力將液體和固體吸入到工作頭中，并在其中迅速混合。
第二階段
固體在精密加工的工作頭中解聚，然后從定子中壓出并循環回混合物中。同時將新鮮的物料吸入工作頭。
第三階段
一旦粉狀成分完全分散在“連續”液相中，就添加“分散”相。工作頭的高剪切混合作用形成均勻穩定的乳液。
